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电导热油炉中液相循环原理

2022-02-12 09:25:47

导热油炉中液相循环原理

电导热油炉工作原理是将是将西瓜NPV加速器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到免费加速器推荐,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电导热油炉采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种髙效节能的供热设备。
电导热油炉产品特点
具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
电导热油炉紧急停炉
什么情况下要紧急停炉,司炉人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。
1) 出口温度超过允许值,超温警报动作而温度继续升高时。
2) 压力表,温度计全部失效,液位计液面剧烈波动,虽然采取措施,仍不能恢复正常时。
3) 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时。
4) 循环泵全部损坏,不能运转时。
5) 管道阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。
6) 邻近发生火灾或其它事故,直接威胁到热载体炉安全运行时。

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